中國石墨集團(tuán)有限公司咨詢采購HTRT-2000型超高溫導(dǎo)電材料電阻率測試儀
三、基本技術(shù)參數(shù)
1、加熱方式:環(huán)境高溫加熱(石墨自發(fā)熱)
2、控溫范圍:室溫 -2000 ℃,精度±1 ℃
2、測量范圍:電 阻:1×10-6~1×10-13Ω , 分辨率:1Ω
3、 材料尺寸:直徑: Φ20mm;(可按要求定制)
長度: 80~130mm;(可按現(xiàn)場要求定制)
4、發(fā)熱元件:石墨棒多級串連發(fā)熱。石墨發(fā)熱功率不大于30KW ,電流1000A
5、雙層隔熱,里層采用硬石墨氈,外層高溫莫來石+空氣層,外層不銹鋼圓形,法蘭加工
4、 通道數(shù):1-6個通道可選
5、夾具:針對不同的樣品可以設(shè)計不同的夾具
6、測試樣品:一次性測試1-6個可選
7、環(huán)境高溫加熱測試:可通氬氣保護(hù),靜態(tài)動態(tài)、惰性氣體等
8、外形尺寸:主 機(jī) 1300mm(長)×800 mm(寬)×500mm(高)
9、凈 重:≤60kg
應(yīng)用
石墨可用于生產(chǎn)耐火材料、導(dǎo)電材料、耐磨材料、潤滑劑、耐高溫密封材料、耐腐蝕材料、隔熱材料、吸附材料、摩擦材料和防輻射材料等,這些材料廣泛應(yīng)用于冶金、石油化工、機(jī)械工業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)、核工業(yè)和國防等。
耐火材料
在鋼鐵工業(yè),石墨耐火材料用于電弧高爐和氧氣轉(zhuǎn)爐的耐火爐襯、鋼水包耐火襯等; 石墨耐火材料主要是整體澆鑄材料、鎂碳磚和鋁石墨耐火材料。石墨還用于粉末冶金和金屬鑄造成膜材料,石墨粉加入到鋼水中增加鋼的碳含量,使高碳鋼具有許多優(yōu)異性能。
導(dǎo)電材料
在電氣工業(yè)上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極,石墨墊圈、電話零件,電視機(jī)顯像管的涂層等。
耐磨潤滑材料
石墨在機(jī)械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下,不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備,廣泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和軸承,它們運(yùn)轉(zhuǎn)時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。
耐腐蝕材料
經(jīng)過特殊加工的石墨,具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好,滲透率低等特點(diǎn),就大量用于制作熱交換器,反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門,可節(jié)省大量的金屬材料。
高溫冶金材料
由于石墨的熱膨脹系數(shù)小,而且能耐急冷急熱的變化,可作為玻璃器的鑄模,使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精確,表面光潔成品率高,不經(jīng)加工或稍作加工就可使用,因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝,通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝,區(qū)域精煉容器,支架夾具,感應(yīng)加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座,高溫電阻爐爐管等元件。
原子能與國防工業(yè)
石墨具有良好的中子減速劑用于原子反應(yīng)堆中,鈾-石墨反應(yīng)堆是目前應(yīng)用較多的一種原子反應(yīng)堆。作為動力用的原子能反應(yīng)堆中的減速材料應(yīng)當(dāng)具有高熔點(diǎn),穩(wěn)定,耐腐蝕的性能,石墨可以滿足上述要求。作為原子反應(yīng)堆用的石墨純度要求很高,雜質(zhì)含量不應(yīng)超過幾十個ppm 。特別是其中硼含量應(yīng)少于0.5 ppm。在國防工業(yè)中還用石墨制造固體燃料火箭的噴嘴,的鼻錐,宇宙航行設(shè)備的零件,隔熱材料和防射線材料。 [8]
(1) 石墨還能防止鍋爐結(jié)垢,有關(guān)單位試驗(yàn)表明,在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4~5克)能防止鍋爐表面結(jié)垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐防銹。
(2) 石墨逐漸取代銅成為EDM電極的材料。
(3) 石墨深加工產(chǎn)品填加到塑料產(chǎn)品和橡膠產(chǎn)品中,可使塑料制品和橡膠制品不產(chǎn)生靜電,許多工業(yè)產(chǎn)品需要具有防靜電和屏蔽電磁輻射功能,石墨產(chǎn)品兼有這兩項(xiàng)功能,石墨在塑料制品、橡膠制品及其它相關(guān)工業(yè)產(chǎn)品中的應(yīng)用也會增加。 [
此外,石墨還是輕工業(yè)中玻璃和造紙的磨光劑和防銹劑,是制造鉛筆、墨汁、黑漆、油墨和人造金剛石、鉆石的原料。它是一種很好的節(jié)能環(huán)保材料,美國已用它做為汽車電池。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展,石墨的應(yīng)用領(lǐng)域還在不斷拓寬,已成為高科技領(lǐng)域中新型復(fù)合材料的重要原料,在國民經(jīng)濟(jì)中具有重要的作用。
石墨,這一我們生活中并不陌生的碳元素礦物,其實(shí)擁有著多元化的應(yīng)用。除了我們?nèi)粘I钪谐R姷你U筆、干電池碳棒等,它在軍工、耐火材料、冶金工業(yè)以及化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域都發(fā)揮著的作用。石墨兼具金屬與非金屬的雙重特性:它具有良好的熱電傳導(dǎo)性,這體現(xiàn)了其金屬特性;而非金屬特性則包括耐高溫、高熱穩(wěn)定性、化學(xué)惰性以及潤滑性,使得石墨在多個領(lǐng)域都有著廣泛的用途。
石墨,這一神奇的碳元素礦物,在多個領(lǐng)域都展現(xiàn)出了其獨(dú)特的價值。從我們?nèi)粘I钪械你U筆、干電池碳棒,到軍工、耐火材料、冶金工業(yè)以及化學(xué)工業(yè),石墨都發(fā)揮著的作用。其金屬與非金屬的雙重特性,使得它既具有良好的熱電傳導(dǎo)性,又擁有耐高溫、高熱穩(wěn)定性、化學(xué)惰性以及潤滑性等多方面優(yōu)點(diǎn),從而在各個領(lǐng)域都大放異彩。
石墨在耐火材料領(lǐng)域扮演著至關(guān)重要的角色。其高熱穩(wěn)定性使得石墨成為制造耐火材料的重要原料,廣泛應(yīng)用于各種高溫環(huán)境下的工業(yè)生產(chǎn)。
在冶金工業(yè)中,石墨及其制品因其出色的耐高溫和強(qiáng)度高的特性而被廣泛應(yīng)用。它們被精心制成石墨坩堝、煉鋼爐襯里、保護(hù)渣以及連鑄等關(guān)鍵部件,為鋼錠的生產(chǎn)提供必要的保護(hù)。
石墨及其制品在冶金鑄造工業(yè)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它們被精心制成各種部件,如石墨坩堝、煉鋼爐襯里、保護(hù)渣以及連鑄等,為鋼錠的生產(chǎn)提供必要的保護(hù)。這些部件不僅耐高溫,而且強(qiáng)度高,確保了冶金鑄造過程的順利進(jìn)行。
鋼鐵與鑄造:石墨在煉鋼工業(yè)中的增碳劑角色
在鑄造領(lǐng)域,石墨發(fā)揮著的作用。它被廣泛應(yīng)用于鑄造、翻砂以及壓模等工藝中。由于石墨具有較小的熱膨脹系數(shù),因此使用石墨作為鑄模涂料能夠確保鑄件尺寸的精確性,提升表面光潔度,并有效減少鑄件裂紋和孔隙,從而提高成品率。此外,石墨還廣泛應(yīng)用于粉末冶金、超硬合金的生產(chǎn),以及碳素制品的制造等領(lǐng)域。
石墨在化學(xué)工業(yè)中同樣展現(xiàn)出了其獨(dú)特的價值。由于其優(yōu)異的導(dǎo)電性和穩(wěn)定性,石墨被廣泛應(yīng)用于電極材料、催化劑載體以及化學(xué)反應(yīng)的媒介等方面。同時,石墨的耐腐蝕性也使其在處理強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)時表現(xiàn)出色,延長了設(shè)備的使用壽命。
石墨不僅具有出色的化學(xué)穩(wěn)定性,還經(jīng)過特殊工藝加工,從而具備了耐腐蝕、導(dǎo)熱性能以及低滲透率等特點(diǎn)。利用這些特性,石墨被廣泛應(yīng)用于制作石墨管道,能夠確保化學(xué)反應(yīng)的順利進(jìn)行,并滿足生產(chǎn)高純度化學(xué)產(chǎn)品的嚴(yán)苛要求。
石墨在電氣與電子工業(yè)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。其獨(dú)特的物理和化學(xué)性質(zhì),如高導(dǎo)電性、耐高溫以及優(yōu)良的穩(wěn)定性,使得石墨成為這些領(lǐng)域的材料。從微電子器件到電力傳輸系統(tǒng),石墨的應(yīng)用無處不在,為現(xiàn)代電子工業(yè)的發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。
石墨在電氣與電子工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。它被用于制造微粉石墨電極、電刷、電池、鋰電池、燃料電池的正極導(dǎo)電材料、陽極板、電棒、碳管、石墨墊圈等關(guān)鍵部件。此外,電話零件、整流器的正極、電磁屏蔽的導(dǎo)電塑料、換熱器元件以及電視機(jī)顯像管的涂層等也離不開石墨的應(yīng)用。特別值得一提的是,石墨電極在冶煉各種合金方面表現(xiàn)出色,應(yīng)用非常廣泛。同時,石墨也被用作電解金屬鎂、鋁等金屬的電解槽的陰極材料。
近年來,隨著科技的發(fā)展,氟化石墨(CF,GF)在高能電池材料領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛。特別是CF0.5-0.99的氟化石墨,因其優(yōu)良的性能,被廣泛用作高能電池的陽極材料,有效推動了電池小型化的發(fā)展。
我國在石墨深加工、微粉石墨、氟化石墨和超微細(xì)石墨的生產(chǎn)以及石墨制品的研發(fā)方面都取得了顯著的進(jìn)展,并已成功引進(jìn)顯像管石墨乳和柔性石墨紙生產(chǎn)線,進(jìn)一步推動了石墨在電氣與電子工業(yè)中的應(yīng)用和發(fā)展。
石墨在原子能、航空航天及國防領(lǐng)域也發(fā)揮著的作用。它被廣泛應(yīng)用于核反應(yīng)堆中的慢化劑和反射劑,以實(shí)現(xiàn)原子能的轉(zhuǎn)化與控制。同時,在航空航天領(lǐng)域,石墨的高強(qiáng)度、輕質(zhì)特性使其成為制造飛機(jī)、火箭等高性能飛行器的關(guān)鍵材料。此外,在國防工業(yè)中,石墨的耐高溫、耐腐蝕性能也得到了充分利用,為裝備的研發(fā)與生產(chǎn)提供了有力支持。
核石墨,這種具有高熔點(diǎn)、穩(wěn)定性、耐腐蝕性以及出色的抗α—射線和使中子減速性能的材料,在核工業(yè)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它被廣泛應(yīng)用于原子反應(yīng)堆中的中子減速劑、反射劑,以及生產(chǎn)同位素的熱柱石墨。此外,高溫氣冷堆所需的球狀石墨、核反應(yīng)堆熱構(gòu)件的密封墊片和堆體砌塊等,也都離不開這種材料的支持。
石墨在熱中子反應(yīng)堆中的應(yīng)用潛力巨大,甚至有望拓展至聚變堆領(lǐng)域。在熱中子反應(yīng)堆中,它不僅可以作為燃料區(qū)的中子慢化劑和反射層材料,還能作為堆芯內(nèi)部的結(jié)構(gòu)材料,為反應(yīng)堆的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。
同時,石墨在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用也十分廣泛。它被用于制造遠(yuǎn)程和航天火箭的推進(jìn)器材料,宇宙航行設(shè)備的關(guān)鍵零件,以及隔熱和防射線材料。此外,石墨還用于制造固體燃料火箭發(fā)動機(jī)的尾噴管喉襯,以及航空電刷等關(guān)鍵部件。在國防工業(yè)方面,石墨更是的材料,可用于制造新型潛艇的軸承、高純石墨以及石墨等高精尖產(chǎn)品。特別是石墨,其威力巨大,能夠癱瘓變電站及其他大型電器設(shè)備,對氣象條件也會產(chǎn)生顯著影響。
石墨在機(jī)械工業(yè)中也有著的應(yīng)用。由于其出色的物理和化學(xué)性質(zhì),石墨被廣泛用于制造潤滑劑、減震材料以及密封材料等。這些材料在機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,確保設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性。同時,石墨還可以用于制造電極、電刷等關(guān)鍵部件,進(jìn)一步推動機(jī)械工業(yè)的發(fā)展。
石墨在機(jī)械工業(yè)中發(fā)揮著多方面的作用。它不僅被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)汽車剎車襯里等關(guān)鍵部件,還是制造耐高溫潤滑劑的重要原料。此外,經(jīng)過加工的膠體石墨和氟化石墨(CF,GF)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械中,如飛機(jī)、輪船、火車和汽車等,常被用作固體潤滑劑,確保設(shè)備的順暢運(yùn)行。
鎂碳磚,這一獨(dú)特的材料,在機(jī)械工業(yè)中占據(jù)著的地位。其的耐高溫性能和抗侵蝕能力,使得它成為高溫爐窯等設(shè)備的理想之選。無論是鋼鐵冶煉,還是有色金屬的熔煉,鎂碳磚都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,確保機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
在冶金工業(yè)中,石墨坩堝和鎂碳磚的生產(chǎn)過程中大量使用了鱗片石墨。鎂碳磚對石墨的質(zhì)量指標(biāo)有著明確的要求,這些指標(biāo)包括粒度(目)、固定碳、灰分、揮發(fā)份以及水分。為了生產(chǎn)高質(zhì)量的耐火磚,通常會選擇含碳量高且性能優(yōu)于土狀石墨的鱗片石墨,其含碳量范圍為90%~97%,且粒度控制在﹣80~+200目之間。隨著科技的發(fā)展,使用更細(xì)的粒度級別和含碳量更高的鱗片石墨已成為一種趨勢。通過提高石墨的純度,即增加鎂碳磚中石墨的添加量,可以有效地提升鎂碳磚的強(qiáng)度和抗氧化能力。
在冶金工業(yè)中,石墨坩堝扮演著重要的角色。其的耐高溫性能和穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)使得它成為許多冶金反應(yīng)的理想容器。為了滿足不同的生產(chǎn)需求,石墨坩堝的尺寸和形狀也有所不同,但共同的特點(diǎn)是都采用了高質(zhì)量的鱗片石墨作為關(guān)鍵原料。
石墨坩堝在冶金領(lǐng)域的應(yīng)用歷史悠久,其制作原料主要包括天然大鱗片石墨和優(yōu)質(zhì)碳化硅,通過與黏土或炭質(zhì)的結(jié)合劑進(jìn)行精細(xì)加工而成。在原料配方中,石墨的占比控制在40%至50%之間,以確保坩堝的耐高溫和化學(xué)穩(wěn)定性。
高純石墨,作為石墨坩堝的重要原料,在冶金領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。其高純度特性保證了在高溫環(huán)境下使用的穩(wěn)定性,進(jìn)一步增強(qiáng)了石墨坩堝的耐高溫和化學(xué)穩(wěn)定性。
相較于天然石墨材料,高純石墨的碳含量高達(dá)99.9%以上。特別是在核能、半導(dǎo)體等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,其碳含量要求更為嚴(yán)格,需達(dá)到99.99%甚至更高。
柔性石墨作為一種特殊的石墨材料,以其獨(dú)特的物理性質(zhì)和加工工藝受到廣泛關(guān)注。其碳含量雖然略低于高純石墨,但仍保持著較高的純度,同時在保持高純度的同時,還具備了優(yōu)良的柔韌性,使得它在眾多應(yīng)用領(lǐng)域中展現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)勢。
柔性石墨憑借其的化學(xué)穩(wěn)定性,能夠耐高溫、耐低溫,同時具備出色的耐腐蝕和耐輻射性能。此外,它還擁有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性,且安全無毒,這些特性使得柔性石墨在石油、化工、冶金等多個領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
可膨脹石墨,作為柔性石墨的一種重要形態(tài),同樣擁有諸多優(yōu)異的性能。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使得在受到外界刺激時,能夠發(fā)生顯著的體積膨脹,這一特性在應(yīng)用過程中帶來了許多便利。同時,可膨脹石墨也繼承了柔性石墨的化學(xué)穩(wěn)定性、耐高溫、耐低溫以及耐腐蝕和耐輻射等特性,進(jìn)一步拓寬了其在實(shí)際領(lǐng)域中的應(yīng)用范圍。
小顆粒的可膨脹石墨在阻燃涂料的生產(chǎn)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用;而具有高起始膨脹溫度的石墨則被廣泛應(yīng)用于工程塑料和橡膠的阻燃領(lǐng)域。此外,低起始膨脹溫度的石墨被專門用于制造防火密封條,以確保其能夠在火災(zāi)發(fā)生時發(fā)揮有效的阻隔作用。同時,微膨脹石墨因其獨(dú)特的物理和化學(xué)性質(zhì),也被視為高能電池材料的理想選擇。
膠體石墨的應(yīng)用
膠體石墨在多個領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用,包括導(dǎo)電、電磁屏蔽、抗靜電、鍛造、鑄造、拉絲、潤滑、密封、絲網(wǎng)印刷線路以及彩色顯示器制造等。其獨(dú)特的物理和化學(xué)性質(zhì)使得膠體石墨成為這些領(lǐng)域中的材料。
目前,鋰離子電池中廣泛應(yīng)用的負(fù)極材料主要是碳石墨。然而,天然鱗片石墨若要作為鋰離子電池的負(fù)極材料,需經(jīng)過特殊的處理。這些處理包括顆粒球化及表面包覆。球化技術(shù)涉及使用專門的粉碎整形設(shè)備,使不規(guī)則的石墨微粒在氣流沖擊下相互碰撞,發(fā)生卷曲和包裹,從而形成球形或近似球形的顆粒,即球形石墨。球形石墨的優(yōu)勢在于其較小的比表面積和均勻的堆積取向,這有助于提升材料的整體性能。而表面包覆技術(shù)則是為了解決天然石墨顆粒表面活性點(diǎn)過多、易與電解液發(fā)生副反應(yīng)的問題。通過在石墨微粒表面覆蓋一層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的無定形碳,可以顯著提高其穩(wěn)定性。
各向同性石墨材料,通常被稱為核石墨,是以天然石墨和石油焦為主要原料,經(jīng)過等靜壓成型工藝制成的細(xì)結(jié)構(gòu)和超細(xì)結(jié)構(gòu)石墨產(chǎn)品。這些塊體狀的人工石墨制品廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域,包括高溫氣冷堆用石墨反射塊、高溫氣冷堆球狀反應(yīng)堆用石墨球、核級石墨墊片以及高溫氣冷堆用電極石墨粉等。